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细沙回收机

  • 机组同体化、操作便利
  • 机动性好、节能降耗
【进料粒度】:<120-<190mm
【生产能力】:5-270t/h
【适用物料】:石英砂、自然砂、机制砂、河沙、玻璃、煤泥、泥浆等。
【应用范围】:细沙回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程(泥浆净化),可有效解决细沙回收问题。
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产品介绍

细沙回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器ZKR脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。将砂水混合物输送旋流器,离心分级浓缩的细纱经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细纱、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

工作原理

1、结构组成:由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
2、工作流程:砂水混合物进入清洗箱,由叶轮分离机进行分离,然后进入下层脱水筛做脱水处理,清洗箱溢流出的废水(含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质),经真空高压泵输送到高压分离器中,然后离心分级浓缩后的细沙,经沉沙嘴排入脱水筛上层,清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等,通过高压分离器溢流口,排入高位返水箱后排出,上层出成品料粗砂,下层出成品料细砂,或粗、细砂混出(可根据要求做调整)。

技术参数
型号 总功率 (kw) 高压分离器规格(mm) 进料 (mm) 出砂量(m3/h) 处理水量(m3/h) 重量 (t) 外形尺寸(mm)
LZ26-35 23.5 350 ≤10 20-50 50-80 6.18 5900×2000×2600
LZ26-55 27 550 ≤10 30-60 60-130 6.68 5900×2000×2600
LZ30-65 37.9 600 ≤10 50-120 70-150 9.3 6500×2500×3000
LZ30-75 56.4 650 ≤10 50-150 150-200 9.95 6500×2500×3000
产品特点

目前现有的人工细沙生产线上,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,它的缺点就是细沙流失严重,严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细沙排放,还会造成环境污染。为解决上述问题,潜心研发了细沙回收机(细砂回收机),该细沙回收系统吸收国外先进技术,结合本土砂粉实际情况而设计的细砂回收设备。细沙回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程(泥浆净化),可有效解决细沙回收问题。 1、传统的人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机,人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制,采用该细砂回收装置,可以有效降低细纱的流失量,使其控制在5-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高,石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细沙回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场;
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。

产品分类

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